با انواع آلیاژهای لوله استیل آشنا شوید!

فولاد ضدزنگ یا استیل مقاومت خوبی در برابر رطوبت نشان می‌دهد و استفاده از آن برای ساخت لوله، باعث می‌شود تا امکان خوردگی کاهش پیدا کند. در واقع وجود مقادیر بالای نیکل و کروم منجر به ایجاد چنین ویژگی مناسبی شده است.

انواع آلیاژ لوله های استیل کدام است؟

لوله‌های استیل براساس نوع ترکیباتی که برای ساخت آن‌ها به‌کار می‌رود، در دسته‌های مختلفی ازنظر آلیاژ قرار می‌گیرند که این مسئله اهمیت زیادی در تعیین کاربرد این محصولات دارد.

برای اینکه امکان تشخیص آلیاژهای لوله استیل برای استفاده در صنایع مختلف آسان‌تر باشد، معمولا هرکدام از آن‌ها را با کد نشان می‌دهند که با عنوان گرید معروف است و این کدگذاری متناسب با استانداردهای خاصی انجام می‌شود.

بر همین اساس زمانی که نیازمند استفاده از لوله‌های استیل برای انتقال سیالات یا ساخت تجهیزات مختلف هستید، باید متناسب با نوع گرید، محصولی را انتخاب کنید که بیشترین کارایی را داشته باشد.

در یک دسته‌بندی کلی انواع آلیاژهای استنلس استیل را در گروه‌های همچون بگیر، نگیر و نسوز قرار می‌دهند که در ادامه مهم‌ترین گریدهای مورد استفاد در صنایع را بررسی می‌کنیم.

آلیاژ لوله استیل بگیر

منظور از آلیاژ استیل بگیر این است که چنین محصولی امکان جذب آهن‌ربا را دارد که در واقع خصوصیات مغناطیسی آن به میزان عناصر اضافه‌شده وابسته است. در این گروه گریدهایی به شرح زیر قرار می‌گیرند.

گرید 410 آلیاژ استنلس استیل

لوله استیل که با استفاده از این گرید آلیاژی ساخته می‌شود، به‌طور معمول خاصیت مغناطیسی زیادی دارد و ازنظر قیمت نیز به‌عنوان یک محصول بسیار مقرون‌به‌صرفه در نظر گرفته می‌شود.

مقدار کروم مورد استفاده برای ساخت این آلیاژ در مقایسه با دیگر عناصر بیشتر است و ازسوی‌دیگر درصد نیکل آن نیز در سطح پایین‌تری قرار می‌گیرد. از ویژگی‌های این محصول باید به مقاومت در برابر سایش و خوردگی اشاره کرد.

لوله ضدزنگ گرید 420

لوله‌های استیل 420 بهترین انتخاب برای استفاده در صنعت هستند که از عناصری همچون کروم، سیلیسیم، کربن و منگنز تشکیل می‌شوند که هرکدام از آن‌ها درصدهای مختلفی دارند.

به‌طور معمول ضخامت دیواره لوله‌هایی را که با استفاده از آلیاژ گرید 420 ساخته می‌شوند، بین 0.4 تا 160 میلی‌متر در نظر می‌گیرند که متقاضیان متناسب با نیاز خود یکی از آن‌ها را خریداری می‌کنند.

لوله استیل 420 برای استفاده تا دمای حداکثر 650 درجه سانتی‌گراد مناسب است و در این شرایط ساختار آن دچار هیچ‌گونه تغییری نمی‌شود. درضمن امکان مقاومت در برابر شرایط جوی مختلف را دارد.

لوله ضدزنگ 430

انواع اشکالی که برای ساخت لوله استیل 430 قابل مشاهده است شامل گرد، مربع، مستطیل، یو و هیدرولیکی می‌شود که امکان استفاده از آن‌ها در کاربردهای صنعتی و ساختمانی وجود دارد.

تولید قطعات خودرو، تجهیزات حمل مواد غذایی، ساخت ماشین‌آلات صنعتی و برخی موارد دیگر را می‌توان به‌عنوان مهم‌ترین کاربردهای لوله ضدزنگ 430 در نظر گرفت.

آلیاژهای لوله استیل نگیر

عاملی که باعث می‌شود تا لوله‌های استیل نگیر آهن‌ربا را جذب نکنند، وجود نیکل بیشتر در ترکیبات شیمیایی است. با توجه به کاربرد عناصر مختلف در زمان ساخت این محصولات، گریدهای زیربه بازار عرضه می‌شوند.

لوله ضدزنگ 304

مقادیر کروم و نیکل که برای ساخت این گرید مورد استفاده قرار می‌گیرد، به ترتیب برابر با 18 و 8درصد است که امکان مقاومت بالا در برابر حرارت را برای آن فراهم می‌کند، به‌طوری که می‌توان از این نوع لوله‌ها تا دمای بیش از 400درجه سانتی‌گراد استفاده کرد.

با توجه به همین مسئله می‌توان گفت که این نوع از لوله‌های استیل برای کاربرد در پروژه‌هایی که معمولا نیاز به استفاده از دمای بالا و کار با مواد شیمیایی دارند، گزینه مناسبی هستند.

این گرید دارای 2 مدل مختلف است که با عنوان 304L و 304 در بازار وجود دارد و تفاوت بین آن‌ها مربوط به میزان کربن مورد استفاده در ترکیبات شیمیایی می‌شود، به‌طوری که حرف L نشان‌دهنده کربن کم‌تر است.

لوله استنلس استیل 316

از دیگر گریدهای آلیاژی نگیر باید به لوله‌های استنلس استیل 316 اشاره کرد که در برابر مواد اسیدی مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند و می‌توان انتظار داشت که هنگام انتقال، این مواد دچار هیچ‌گونه آسیبی نشوند.

استحکام کششی در لوله‌های ضدزنگ 316 برابر با 83 Ksi است و به همین خاطر برای موارد کاربردی که به سختی و مقاومت بالا نیاز دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لوله استیل 316 قادر است که دمایی تا بیش از 800 درجه سانتی‌گراد را به‌خوبی تحمل کند که درصورت استفاده از گرید 316L با میزان کربن کم‌تر، مقاومت حرارتی آن‌ها بیشتر می‌شود.

لوله استیل 321

لوله‌های ضدزنگ 321 که براساس استاندارد DIN آلمان با نام 1.4541 معروف هستند، معمولا به‌صورت درزدار و بدون درز ساخته می‌شوند که برای انتقال مواد پودری یا سیالات مختلف کاربرد دارند.

آلیاژ لوله های استیل نسوز

یکی دیگر از گروه‌های آلیاژی پرکاربرد از لوله‌های استیل با عنوان نسوز شناخته می‌شوند که در دماهای خیلی بالا، محیط‌های شیمیایی تهاجمی و شرایطی که احتمال دارد سایش در آن‌ها زیاد باشد بیشترین کارایی را ارائه می‌دهند.

این گروه از لوله‌های استیل نیز گریدهای مخصوص به خود را دارند که براساس ترکیبات شیمیایی مورد استفاده در آن‌ها می‌توانند ویژگی‌های خاصی را در اختیار کاربران قرار دهند و شامل موارد زیر هستند.

لوله ضد زنگ 309

برای ساخت مبدل‌های حرارتی، تجهیزات نیروگاهی و پتروشیمی که به‌طور معمول دمای بالایی را تحمل می‌کنند، به‌کارگیری لوله استیل نسوز 309 گزینه مناسب‌تری به‌نظر می‌رسد.

مقدار کروم این مدل بین 23 تا 26درصد است و معمولا از عنصر نیکل به‌اندازه 12 تا 15درصد برای تولید لوله‌های استیل گرید 309 استفاده می‌کنند که در برابر اکسیداسیون و سولفیداسیون استحکام خوبی نشان می‌دهد.

در میان انواع گریدهای لوله ضدزنگ نسوز معمولا آلیاژ 309 قیمت کم‌تری دارد، ازطرفی می‌توان این محصول را برای بالابردن محدوده دمایی به‌صورت کم‌کربن نیز تولید کرد که به نام 309S معروف است.

لوله استیل گرید 310

این گرید بیشترین مقدار کروم و نیکل را دارد و به همین دلیل مقاومت حرارتی آن تا حدود 1100درجه سانتی‌گراد افزایش پیدا می‌کند. به‌طور معمول لوله‌های استنلس استیل 310 را به‌صورت بدون درز می‌سازند.

مقاومت کششی 520 مگاپاسکال، سختی مناسب، کارایی در مقابل سولفیدشدن، امکان استفاده در دماهای بالا، چقرمگی خوب و انعطاف‌پذیری ازجمله ویژگی‌های مهم این گرید به‌شمار می‌روند.

لوله ضدزنگ 314 یا 1.4841

درصورتی‌که نیاز صنعت شما ایجاب می‌کند که از لوله‌های استیل نسوز استفاده کنید، گرید دیگری که می‌توانید برای این منظور به‌کار ببرید آلیاژ 314 است که براساس استاندارد اروپایی به‌صورت 1.4841 معرفی می‌شود.

در واقع با توجه به اینکه امکان استفاده از لوله‌های استیل معمولی در برخی از صنایع باعث می‌شود که این محصول به‌سرعت تخریب شود و کارایی خود را از دست بدهد، در اغلب موارد برای صنایع متالوژی، سیمان، تولید برق و ساخت برخی از تجهیزات پتروشیمی از این گرید استفاده می‌کنند.

جمع‌بندی

با توجه به اینکه لوله استیل در مقابل خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد، در بسیاری از صنایعی که به‌طور مداوم در معرض مواد خورنده و رطوبت قرار می‌گیرند، کاربرد زیادی دارد.

این محصول به‌صورت کلی دارای گروه‌های بگیر، نگیر و نسوز است که هرکدام از آن‌ها گریدهای متنوعی را شامل می‌شوند که با ارائه ویژگی‌های متنوع نیاز صنایع را به‌خوبی برآورده می‌کنند.