دستگاه جوش لیزری یا جوش سنتی

دستگاه جوش لیزی یا جوش سنتی Co2 / آرگون

جوشکاری سنتی شناخته شده، از سیم برای ایجاد قوس بین خود و فلز در حال جوش استفاده می کند. این قوس مواد پایه و سیم را با هم ذوب می کند و یک جوش برروی قطعه مورد نظر ایجاد می کند. ولی در جوشکاری لیزری ناحیه متاثر از حرارت در قسمت جوش داده شده بسیار کوچکتر و متمرکزتر از جوشکاری سنتی است. این مورد باعث می‌شود که فرآیند جوشکاری لیزری برای جوشکاری قطعات فلزی نازک و ظریف، مناسب باشد. گرمای ورودی کمتر در جوشکاری لیزری باعث می شود ماده پایه شکل طبیعی خود را بیشتر حفظ کند.همچنین به دلیل ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچکتر در اطراف جوش، اعوجاج و تغییرات متالوژیکی در ماده مشاهده نمی شود. جوش لیزری به نوع ماده ی خاصی محدود نمی شود.دستگاه جوش لیزری به وسیله تابش مستقیم پرتو لیزر بر سطح و ذوب آن براحتی می تواند فواصل طولانی را بدون بر جای گذاشتن اثر سیاهی در پشت کار جوش دهد همچنین عمق ذوب و در نتیجه عمق جوش زیاد است.

دستگاه جوش لیزری به دلیل سرعت بالا، بسیار مقرون به صرفه بوده و روز به روز به شکل بیشتری در جوشکاری ماشین آلات و صنایع خودروسازی و فولاد و سایر صنایع به ویژه قطعات کوچک مورد استفاده قرار میگیرد. استفاده از دستگاه جوش لیزری ساده و آسان است و احتیاج به تخصص خاصی ندارد. به دلیل غیرتماسی بودن می توان بسیاری از جوشکاری های دشوار یا نقاط سخت برای جوشکاری را جوش داد.

ویژگیهای دستگاه جوش لیزری شرکت وندا NSPV)):

• جوش عمیق و باریک بسیار تمیز

• سرعت جوشکاری بالا

• دسته جوشکاری سبک

• دارای 6 فرم جوش قابل انتخاب

• جوش دو فلز بدون استفاده از مواد پر کننده

• جوش دو فلز از یک جنس و همچنین جوش فلزات با جنس مختلف

• دفرمه نشدن فلز در اثر حرارت

• استحکام بالای جوش به اندازه فلز پایه و حتی فراتر از آن

• کارکرد ساده و یادگیری سریع

• جوشکاری ورقهای نازک حتی نازکتر از 0.3 میلیمتر

• کاهش مصرف انرژی الکتریکی تا 80 درصد در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی

• جوشکاری در شرایط خاص در میدان الکترومغناطیس خلا در حضور گازهای خاص و در زیر مواد شفاف

• جوش تمیز بدون وجود ناخالصی

• جوشکاری راحت قطعات پیچیده و غیر قابل دسترس

پاسخ گروه صنعتی وندا به سوالات متداولی که معمولا در زمینه جوش لیزری پرسیده میشوند:

1.جوش لیزری برای جوشکاری چه موادی استفاده می شود؟

اکثر فلزات از قبیل: آهن،فولاد ضد زنگ،آلیاژهای مس و آلومینیوم،طلا،نقره،تیتانیوم وبرخی پلاستیکها و کامپوزیتها...

2.آیا جوش لیزری به اندازه جوش سنتی استحکام دارد؟

استحکام جوش لیزری در بدترین حالت برابر جوش سنتی و بیشتر است.

3.آیا با دستگاه جوش لیزری میتوان مواد غیر مشابه را جوش داد؟

بله با دستگاه جوش لیزری میتوان حتی مواد غیر مشابه را نیز بهم جوش داد.

4.آیا شرکت وندا خدمات پس از فروش نیز برای دستگاههای لیزری خود دارد؟

دستگاههای جوش لیزری این شرکت وارداتی نیست، بنابراین دارای گارانتی محصول و خدمات پس از فروش است.

5.آیا کار با دستگاه جوش لیزری احتیاج به مهارت خاصی دارد؟

استفاده از دستگاه جوش لیزری در مقایسه با دستگاههای سنتی بسیار آسانتر بوده و افراد مبتدی با آمورشی مختصر قادر به جوشکاری خواهند بود.

6.زمان جوشکاری لیزری توسط دستگاه چقدر است؟

زمان لازم برای جوشکاری لیزری بسیار کمتر از روش سنتی است.

7.آیا جوشکاری لیزری توسط دستگاه جوش لیزری احتیاج به فیلر دارد؟

نه لزوما. اگر قطعات مورد جوشکاری بدون گپ و فاصله باشند احتیاج به فیلر ندارد اما برای استحکام بیشتر جوش میتوان از فیلر برای جوشکاری استفاده کرد. همچنین برای جوشکاری قطعات که گپ بیشتری دارند از فیلر برای پر کردن گپ و استحکام بخشیدن به جوش استفاده میشود. فیلر در دستگاه جوش لیزری به صورت اتوماتیک در محل جوش تزریق میشود.

8.زمان ساخت و تحویل دستگاه جوش لیزری شرکت وندا چقدر است؟

زمان ساخت و تحویل دستگاه جوش لیزری وندا NSPV در بازه زمانی 30 تا 45 روز کاری میباشد.

9.آیا با دستگاه جوش لیزری میتوان آلومینیوم را جوش داد؟

بله. با این دستگاه میتوان آلومینیوم را به راحتی و با استحکام بالایی جوش داد.

برای دریافت پاسخ سایر سوالات خود میتوانید با شرکت نوین صنعت پرتوگستر وندا (NSPV) تماس بگیرید. کارشناسان این شرکت آماده پاسخ به سولات شما در زمینه دستگاههای جوش لیزری خواهند بود.

درباره شرکت نوین صنعت پرتو گستر وندا:

شرکت نوین صنعت پرتو گستر وندا ( NSPV) تولید کننده دستگاه های جوش لیزری دستی و دستگاه جوش لیزری اتوماتیک 4 محوره و 6 محوره بوده و در کنار تولید دستگاههای جوش لیزری در زمینه ساخت دستگاه تمیز کننده لیزری، دستگاه برش لیزری و... نیز فعالیت دارد. لازم به ذکر است این شرکت علاوه بر تولید دستگاه های ذکر شده، وارد کننده ابزار جانبی دستگاههای لیزری از جمله عینک،چیلر،...و سورس لیزر فایبر در توانهای مختلف نیز می باشد.